治具、治工具など自動車産業を支えています。
鳴海精機有限会社は創業以来、主に自動車向けの治具、部品を製造してまいりました。現在主要取引先であるアイシンAW株式会社様は主にオートマチックトランスミッション（AT）の開発に携わっており、開発用具、開発部品の製造を行っております。
鳴海精機有限会社は得意先からの図面を基に、「工程計画」を有しております。さらに各工程に加工技術の高いベテラン技術者を配し、工程間での検査に徹底的にこだわることで製品精度を向上させております。また、得意先は当社に発注するだけで納品できる一社完結受注体制を実現しております。
長年の信頼と実績が認められ、治具以外にも信頼性が求められる開発部品の依頼もをお受けしております。
治具、治工具の製造、自動車部品の製造
製造ラインではかかすことの出来ない治具、治工具の製造を行っております。アルミや鉄などの材料から治具、部品を削りだす技術を保有しております。その長年の実績が認められて近年ではオートマチックトランスミッション（AT）の開発にも携わっております。日々業務の問題点を見つめなおし、改善を行うことによりノウハウの蓄積を行っております。どの工程でどのような不良品がでるか経験と厳しいチェック体制で明らかにしております。
精度と品質の求められる自動車部品の試作
鳴海精機有限会社は機械設備と職人の技術力で1/1000mmの精度を実現しております。機械だけでは成し得ない精度を職人の肌感覚にて試作品の開発、製造を担っております。これは長い年数の経験と、日々の技術の修練の結晶でもあります。こうした高い水準のノウハウにより、日本の産業の根幹を支えております。こうした技術修練や高いハードルを求められる仕事をクリアしていくことが鳴海精機有限会社の誇りでもあります。
あらゆる素材に対応しております。
鉄やアルミニウムは勿論、ステンレス、プラスチックなどの樹脂、超硬素材など鳴海精機有限会社の取り扱える素材は多岐に渡っております。その素材の特性を熟知できているからこそ、気温、温度などの僅かな環境変化を見逃すことなく製造することが可能です。また、最終的な検査は最先端の3次元測定機にて行い、職人の肌感覚と科学的なデータをにて検査することにより、安心してお客さまに納品することが可能です。
コレット・クランプする難易度の高い部品
鳴海精機有限会社は複雑な治具を製造することも可能です。経験と実績の必要な複雑な治具は僅かな誤差も最終的な大きな歪みとなり、製品の品質に大きな影響を与えます。特に部品点数が増え、クランプするような治具には職人の経験と感も必要となります。鳴海精機有限会社には長年のノウハウにてお客さまのご要望にお応えする体制が整っております。
